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美国范德堡大学Nano Lett.: CVD自下而上合成单层六方氮化硼(h-BN)!!

信息来源:本站 | 发布日期: 2025-04-14 08:41:20 | 浏览量:2508

摘要:

美国范德堡大学Piran R. Kidambi发表了题为“Scalable Bottom-Up Synthesis of Nanoporous Hexagonal Boron Nitride (h‑BN) for Large-Area Atomically Thin Ceramic Membranes”的工作于Nano Letters期刊上。本文提出了一种通过化学气相沉积(CVD)在单层六方氮化硼(h…

美国范德堡大学Piran R. Kidambi发表了题为“Scalable Bottom-Up Synthesis of Nanoporous Hexagonal Boron Nitride (h‑BN) for Large-Area Atomically Thin Ceramic Membranes”的工作于Nano Letters期刊上。
本文提出了一种通过化学气相沉积(CVD)在单层六方氮化硼(h-BN)中直接引入亚纳米/纳米级孔隙的规模化方法,结合聚合物铸造技术制备厘米级原子级薄陶瓷膜。通过调节CVD温度(875–1025°C),控制h-BN生长动力学以形成可控孔隙,并利用扩散传输实验(如KCl、溶菌酶等分子筛分)和Ficoll筛分技术表征孔隙尺寸分布。实验表明,h-BN膜在975°C时亚纳米孔隙密度最高,对KCl/溶菌酶的选择性达97,渗透性为(2.1–7.4)×10⁻⁶ m/s,展现了其在分子分离、透析等领域的潜力。
图片
研究背景
h-BN因其原子级厚度、高热稳定性和化学惰性,是理想的高效分离膜材料,但其化学惰性导致传统自上而下蚀刻方法(如等离子体刻蚀)难以规模化引入纳米孔。现有方法(如电子束/离子辐照)仅适用于小面积,且缺乏高效表征手段(如石墨烯的拉曼光谱)。开发一种可扩展的孔隙引入方法,并建立大面积的缺陷表征技术,以推动h-BN膜的实际应用。
研究思路
自下而上孔隙引入:通过调节CVD温度(如975°C)控制h-BN生长动力学,直接形成亚纳米/纳米级孔隙,避免后处理步骤。
聚合物支撑集成:采用聚醚砜(PES)相转化法铸造多孔支撑层,制备厘米级h-BN/PES复合膜。
传输实验表征:通过分子扩散(KCl、溶菌酶等)和Ficoll筛分定量分析孔隙尺寸分布。
性能验证:测试膜的渗透性、选择性及热/化学稳定性,验证其分离效率。
实验流程细节
CVD合成h-BN:
反应器:热壁CVD系统,氨硼烷为前驱体,氢气为载体,铜箔为催化剂。
温度调控:侧室温度(70–90°C)控制前驱体输运,反应温度(875–1025°C)调控h-BN形貌与孔隙密度。
表征:SEM观察三角形h-BN畴区生长,XPS验证B:N 化学计量比(≈1),AFM确认单层厚度(0.56 nm)。
聚合物支撑膜制备:
相转化法:将PES溶液浇铸于h-BN/Cu箔,浸入水浴形成多孔支撑结构,随后蚀刻去除铜箔。
结构表征:SEM显示PES支撑层具有分级孔结构(300–500 nm表面孔,底部指状通道)。
传输实验:
压力驱动渗透:乙醇流量测试验证膜完整性(>99%阻塞)。
扩散渗透性:测量KCl(0.66 nm)、溶菌酶(3.8–4 nm)等分子的渗透率,计算归一化通量(h-BN/PES vs. 纯PES)。
Ficoll筛分:通过FITC标记的Ficoll(2–24 nm半径)渗透实验表征大孔分布。
缺陷表征:
STM/STEM:原子分辨率成像显示低温生长(975°C)h-BN缺陷密度(6.8×10¹² cm⁻²)显著高于高温(1025°C,2.4×10¹² cm⁻²)。
创新点
直接CVD孔隙调控:通过温度控制(如975°C)实现亚纳米孔隙最大化(KCl渗透率82.6%),避免后处理。溶菌酶渗透率随温度降低显著增加(925°C时达25%),表明大孔密度提升。
大面积膜制备技术:PES相转化法实现厘米级h-BN膜,SEM显示无宏观撕裂。
新型缺陷表征方法:Ficoll筛分实验定量分析孔隙分布,与扩散实验结果一致(溶菌酶渗透率与2 nm半径Ficoll匹配)。
高性能分离指标:KCl/溶菌酶选择性达97,L-色氨酸/溶菌酶选择性达43,渗透率优于传统膜材料。
结论
通过CVD温度调控,实现了h-BN中孔隙的可控自下而上合成,亚纳米孔隙在975°C时密度最高。结合PES支撑的规模化铸造技术,成功制备厘米级原子级薄陶瓷膜。扩散传输与Ficoll筛分证明h-BN膜在0.66–24 nm范围内具有尺寸选择性,分离性能优异。该方法为h-BN膜在苛刻环境(如强酸/碱)中的应用奠定了基础。

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